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盘点可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料当我们提到陶瓷时，许多人首先想到的是陶器或瓷器，但功能陶瓷实际上是地球上坚固和坚韧的材料之一。功能陶瓷可分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷两类，它们之间的主要区别在于氧化物至少含有一个氧原子和另一种元素，从而赋予其不同的性质。值得注意的是，非氧化物陶瓷通常具有更好的导电性和更高的硬度，而氧化物陶瓷更容易熔化和烧结，从而更容易在制造中使用。此外，上述功能陶瓷可以以多种形式（包括细丝、粉末和树脂）用于增材制造。在本期文章中，南极熊列举了可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料，其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。这些功能陶瓷材料越来越多地应用到从航空航天到汽车等各个领域，甚至生物医学领域。铝合金3D打印后处理有哪些？上海树脂3D打印价格
SLS打印性能1.与3D打印材料有关的尼龙的主要性能(1)耐化学药品性能。尼龙具有良好的化学稳定性、结晶性和高的内聚能，不溶于普通的溶剂，由于它能耐很多化学药品，所以不受酸、碱、酮、醇、脂、油脂、润滑油、汽油.盐水及清洁剂的影响。常温下，尼龙溶解于某些盐的饱和溶液和一些强极性溶剂。它还对某些细菌表现出很好的稳定性，因此可以用于一些生物医疗用器械的打印。(2)其他性能。尼地耐候性一般，长时间暴露于大气中会变脆，力学性能明显下降，加入碳灰和稳定剂后可以改善其耐候性。目前通过几个方面的改性有助于提供3D打印尼龙材料的综合性能；降低吸水性；提供尺寸稳定性；提高阻燃性；提高力学性能；改善低温脆性；提高耐磨性；降低成本。江苏MJF3D打印厂家3D打印在医疗领域的发展前景。
惠普黑色尼龙将生产周期之间的粉末浪费减至较低，只需20%的刷新率即可实现稳定的性能。这款材料针对惠普多射流熔融平台进行了优化，以提高安全性并交付具备均衡性能特征的高密度部件。其是复杂装配、外壳、包裹体以及连接器的理想选择。1)耐高温:塑料进气歧管与发动机缸盖直接连接，发动机缸盖温度可达130~150℃。因此，要求塑料进气歧管材料能承受180℃的高温。2)强度高:塑料歧管安装在发动机上，要承受汽车发动机振动负荷、节气门和传感器惯性力负荷、进气压力脉动负荷等，还要保证在发动机发生异常回火时不被高压脉动压力爆破。3)尺寸稳定性:进气歧管与发动机的连接尺寸公差要求很严格，歧管上各传感器、执行器等安装也要很准确。4)化学稳定性:塑料进气歧管在工作时直接接触汽油和防冻冷却液，汽油是很强的溶剂，冷却液中的乙二醇也会对塑料性能产生影响，因此，塑料进气歧管材料化学稳定性要求很高，需要经过严格测试。5)热老化稳定性;汽车发动机处于很苛刻的环境温度下工作，工作温度在30~130℃往复变化，塑料材质必须能保证歧管的长期可靠性。
富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例，说明3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，“即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。[18]“3D打印的确更适合一些小规模制造，尤其是定制化产品，比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料，但未来金属材料肯定会被运用到3D打印中来，”克伦普说，3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业，未来可应用的范围会越来越广。对消费者和企业而言，这是个福音。在过去一年中，中学生们3D打印了用于物理课实验的火车车厢，通用电气公司则使用3D打印技术改进了其喷气引擎的效率。美国三维系统公司的3D打印机能打印糖果和乐器等，该公司首席执行官阿维·赖兴塔尔说:“这的确是一种巧夺天工的技术。”3D打印中，光固化成型技术是什么原理？
铝合金3D打印的应用铝合金3D打印技术在众多领域具有广泛的应用前景。在航空航天领域，铝合金3D打印可以制造轻量化的飞机结构和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽车制造领域，铝合金3D打印可用于制造汽车发动机和车身结构，降低车辆的整体重量，提高燃油经济性和行驶安全性。此外，铝合金3D打印还可以应用于电子产品、医疗设备、工业机械等领域，为各行各业提供创新的解决方案。铝合金3D打印技术的发展不仅为产品制造带来了新的可能性，也对传统的制造行业带来了巨大冲击。随着技术的不断进步和应用范围的扩大，铝合金3D打印将在未来继续发挥重要的作用。3D打印中，光固化打印机是不是你需要的？上海树脂3D打印价格
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采用SLA光固化技术，通过激光扫描液态光敏树脂，发生光敏反应从而逐层固化成型的工艺。与传统制造方法相比具有:原型的复制性、互换性高;制造工艺与制造原型的几何形状无关;加工周期短、成本低，一般制造费用降低50%，加工周期缩短70%以上:高度技术集成，实现设计制造-体化。SLA光固化成型法是较早出现的快速原型制造工艺，具有技术成熟度高，研究较深入，应用范围广等优势，是目前市面.上大部分使用FDM桌面级打印技术的商家所无法企及的。上海树脂3D打印价格
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