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技术、形态的不受限设计传统的制造技术受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的产品形态也受到制约。例如，制模机只能制作模铸造型，传统木质车床只能生产圆形的产品，轧机只能与铣刀配合加工组装的零件。而3D打印技术可以突破这些限，为设计师提供了更多的可能性。同时，3D打印技术的出现可可能使很多老产品得以再次被挖掘并改良再设计，带来全新的非凡创造。
波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管，一个整体代替了20多个组件，有效减少组件存储空间，降低管理开销。 PA11在3D打印中的优势。上海树脂3D打印工厂
SLS打印性能1.与3D打印材料有关的尼龙的主要性能(1)力学性能。尼龙具有优良的力学性能。其拉伸强度、压缩强度、冲击强度、刚性及耐磨性都比较好,适合制造一些需要强度高、高韧性的制品。但是其力学性能受温度及湿度的影响较大，其拉伸强度随温度和湿度的增加而减小。尼龙的冲击性能很好.其随温度和吸水率的增大而上升,硬度随含水率的增大而下降。(2)电性能。在低温和干燥的条件下,尼龙具有良好的电绝缘性,但是在潮湿的条件下，其体积电阻率和介电强度均会降低，介电常数和介电损耗也会明显增大。在FDM和SLS工艺打印中均需避免尼龙粉末因摩擦生成静电对打印的干扰。(3)热性能。尼龙属于极性较强的一类高分子材料，分子间可以形成氢键,因此熔融温度比较高，且熔融温度范围比较窄,有明显的熔点。同其他高分子材料相比，尼龙材料的分子量通常较小,因此热变形温度较低，一般在80C以下。由于多数尼龙的熔融温度远大于热变形温度.导致尼龙的熔体粘度较小。无法满足FDM打印的要求，FDM打审的要求，因此尼龙材料多数采用SLS工艺进行打印。江苏尼龙3D打印工厂3D打印适合的行业有哪些。
2018年12月3日，这台名为Organaut的突破性3D打印装置，执行“58号远征”（Expedition58）任务的“联盟MS-11”飞船送往国际空间站。打印机由Invitro的子公司“3D生物打印解决方案”（3DBioprintingSolutions）公司建造。Invitro随后收到了从国际空间站传回的一组照片，通过这些照片可以看到老鼠甲状腺是如何被打印出来的。美国计划于2019年春季将生物打印机送上国际空间站。2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着新一代载人飞船试验船，船上还搭载了一台“3D打印机”。这是中国头一次太空3D打印实验，也是国际上头一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。海军舰艇2014年7月1日，美国海军试验了利用3D打印等先进制造技术快速制造舰艇零件，希望借此提升执行任务速度并降低成本。
金属凝固过程是一个复杂的过程，涉及到高温、组织相变以及熔体与基体材料之间的相互影响。随着计算机技术及数值模型的快速发展，通过数值模拟方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固过程成为可能。近年来，学者们通过数值模拟方法积极探索凝固过程显微组织的演变规律，以实现对材料（零件）力学性能和物理性能的预测，获取工艺调控凝固组织的理论依据，并建立工艺参数与组织演变的关系。目前，对凝固过程中显微组织进行数值模拟的常用方法有确定性方法、蒙特卡洛法、元胞自动机法和相场法。增材制造（AM）是一种利用计算机辅助设计逐层堆积材料的零件成形技术，具有周期短、可成形复杂结构零件、力学性能优异等特点，普遍用于航空航天、汽车船舶、武器装备等领域装备的制造。增材制造过程中熔池的凝固行为影响诸如溶质偏析、裂纹、气孔等缺陷的形成，同时也会影响熔池组织的尺寸和形态，决定零件的性能。3D打印产品的周期是多久？成本怎么样？
研发产品家用3D打印机德国发布了一款迄今为止只高速的纳米级别微型3d打印机——PhotonicProfessionalGT。这款PhotonicProfessionalGT3D打印机，能制作纳米级别的微型结构，以只高的分辨率，快速的打印宽度，打印出不超过人类头发直径的三维物体。小的3D打印机世上小的3D打印机来自维也纳技术大学，由其化学研究员和机械工程师研制。这款迷你3D打印机只有大装牛奶盒大小，重量约3.3磅（约1.5公斤），造价1200欧元（约1.1万元人民币）。相比于其他的打印技术，这款3D打印机的成本很大地降低。研发人员还在对打印机进行材料和技术的进一步实验，希望能够早日面世。只大的3D打印机华中科技大学史玉升科研团队经过十多年努力，实现重大突破，研发出全球只大的“3D打印机”。这一“3D打印机”可加工零件长宽只大尺寸均达到1.2米。从理论上说，只要长宽尺寸小于1.2米的零件（高度无需限制），都可通过这部机器“打印”出来。这项技术将复杂的零件制造变为简单的由下至上的二维叠加，很大地降低了设计与制造的复杂度，让一些传统方式无法加工的奇异结构制造变得快捷，一些复杂铸件的生产由传统的3个月缩短到10天左右。PA11在3D打印中的重要性。上海MJF3D打印模型
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金属3D打印是一种使用金属粉末直接打印金属零件的3D打印技术，又称为金属粉末烧结(SLM)。打印时，刮刀在成型缸基板上铺一层金属粉末，激光束将按零件各层截面轮廓选择性地熔化粉末，加工出当前层。一层烧结完成后，升降系统下降一个截面层的高度，铺粉辊在已成型好的截面层上再铺一层金属粉末，烧结下一层，如此层层加工，直到整个零件烧结完毕。整个成型过程在抽成真空或充满保护气的加工室中进行，以避免金属在高温下与其他气体发生反应。目前，金属3D打印的打印层厚一般在0.04-0.10mm，精度高；烧结成型的金属零件密度可达铸造金属零件密度的99%，强度好；打印周期在5-7天，周期短。上海树脂3D打印工厂
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